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电机外壳使用铝材有哪些优点

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电机外壳使用铝材有哪些优点

发布日期:2016-11-02 作者:翊成网络 点击:

    铝壳电机包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材,是因为铝材的延展性能好、比重小。但由于其一铝壳加工的工艺要求高,机壳、端盖的同心度差:其二铝壳不导磁场,电动机额部磁路相对比铁壳电动机饱和,利用电磁噪声随电流大小而改变的特点,采州改变电压法来判断。将电压急速下降至一定限度。

  一般建议更换此件,而超高强度钢的加强筋、防侧撞杆损伤,一律要求更换,对这些结构件,切割必须使用风动、电动割锯或者等离子孤切割机,焊接则必须使用惰性气体保护焊接。

  二、电机外壳铝材使用的优点

  1、化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,才汽车工艺中表现最佳。

  2、有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质。铝材电机壳可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势。

  3、铝材料没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属。铝材电机壳具有有良好的导热性能和导电性能,在短距离输电表现突出

    4、铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3。采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能。


电机外壳厂家


    电机外壳铸件不是一个很完整的筒体,筒身上凸起的搭子等附属结构较多,铸件各部位壁厚变化较大,铸件冷却凝固时的应力也会比较大,铸件的变形倾向,之前无法准确预测。最初浇注出来的电机壳铸件,直筒端头直径值相差15 mm,椭圆得较严重,通过在直筒端部设置环形铸筋,使直筒端头的直径误差在1mm以内。筒身外侧的两条长立柱处,局部形成了“U”形结构,此处的变形也很大,两立柱间的距离尺寸模具制作时不放缩尺,这样铸件尺寸正好符合公称尺寸;电机壳铸件上端两立柱间的圆弧部分,图纸要求加工后壁厚为12mm,实际加工后为5~7mm,通过设置反变形量及圆弧往筒身轴线方向增厚5mm,解决了此处的问题。


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